close
聽了老師傅的話, 學習了一些行外的知識.
寶特瓶用的是 PET 材料, 坊間很多人想賺錢賺到瘋了, 想要把寶特瓶回收, 打碎, 融化, 擠出, 切粒, 再販賣, 還想要賣給做吹瓶的用家.
要賺錢, 都要了解基本.
PET 吸水率不大, 但是在處理前, 都要除水 (PRE-DRY), 最好控制到含水率低於 0,02% 左右. 其實很多塑膠都要經過預先除水的程序, 特別對透明的種類 (PC, PS, PET, PMMA 等), 不然高溫高壓下, 水份蒸發汽化, 對擠出螺絲桿有害, 對產品外觀有損, 汽化水造成的微小氣泡就包覆在靠近外表的地方. 通常用20X-50X的放大鏡就看得很清楚. 曾經看過一個老師傅做了一個簡單的實驗, 隨手拿了幾顆 PS 的膠粒, 壓在兩片玻璃中間加熱, 等到顆粒軟化, 壓扁在中間繼續加熱, 慢慢就看到氣泡出現了. 另外對比, 把幾顆經多8小時預處理除水過的 PS 膠粒用同樣的方法實驗, 完全沒有氣泡看到. 這個就說明了為何要 PRE-DRY.
擠出螺絲桿是推出融化塑膠的工具, 螺紋因旋轉產生推前的作用, 把融化塑膠推出到射嘴. 螺紋都是經過特別的設計, 同常有所謂的長度直徑比例 (L/D), 意思就是螺紋的覆蓋長度和螺絲桿外直徑的比例. L/D 越大, 剪切效應所得到熱更多, 塑膠融熔得越均勻. 用 GOOGLE 搜尋 l/d ratio screw
http://www.google.com.tw/search?hl=zh-TW&rlz=1B3GGGL_zh-TWTW209TW209&q=l%2Fd+ratio+screw&btnG=%E6%90%9C%E5%B0%8B&meta=&aq=f&oq=
類似的參考資料如下
http://www.pnaplastics.com/prodstg/images/screw%20design%20article.pdf
Practical Guide to Blow Moulding - Google 圖書結果
Plastic injection molding: manufacturing process fundamentals - Google 圖書結果
Plastics extrusion technology handbook - Google 圖書結果
Engineering with Rigid PVC: Processability and Applications - Google 圖書結果
Polymer extrusion - Google 圖書結果
Extrusion of polymers: theory and practice - Google 圖書結果
Plastics Profile Extrusion - Google 圖書結果
Extrusion: the definitive processing guide and handbook - Google 圖書結果
注塑機和擠出機都有擠出螺絲桿. 注塑機螺絲桿是入料時旋轉, 把塑膠顆粒融化, 然後直線推出定量的融熔塑膠. 擠出機則是螺絲桿連續地旋轉把塑膠顆粒吸入, 融化, 擠出, 所以兩者的擠出螺絲桿設計不同. 另外擠出機螺絲桿的壓縮比要大, 擠出機的螺絲桿才能有效地連續送出融熔塑膠. 壓縮比就是頭段 (FEED ZONE) 容積對應尾段 (METER ZONE) 容積的比例.
當然, 寶特瓶的 PET 回收材料用來做注塑用途會比較簡單, 用來做人造纖維用在布料衣服上, 也有聽說, 起碼聽到香港一家叫中國染廠的公司做了這個很久了. 但是想要再用來做寶特瓶, 恐怕塑膠的性質有所降級, 黏度也會增大. 曾經看過電視專訪過有一家香港的寶特瓶 (膠樽) 回收公司, 寶特瓶連蓋一起送進熱水池, 加熱讓瓶內的空氣膨脹把瓶蓋自動分離 (因為瓶蓋通常不是 PET 材料, 所以必須分開處理), 還要分離瓶身上印刷過的商標膠膜, 然後打碎, 洗水, 融熔, 擠出顆粒, 變賣, 大概就是簡單的回收工程. 後來發現很多寶特瓶 (如 POCARI SWEAT, 寶礦力), 除了瓶蓋不是PET, 它瓶嘴是白色的, 並非透明的 PET, 那麼這些回收商如何處理!?
以前買 WATSONS (屈臣士) 的礦泉水, 特別是為了那個寶特瓶, 80度的熱水下去它還是一樣不變形, 套用台灣方言, 就是頭好壯壯. 但是換了另外一家的寶特瓶, 熱水一下去, 它就收縮變形給你看. 這個老母都有經驗, 實驗很簡單, 答案也很明顯, 同樣是 PET 寶特瓶, 塑膠的等級或實際的原料是有分別的, 從這個熱軟化溫度就可以分辨得到. 簡單實用.
寶特瓶用的是 PET 材料, 坊間很多人想賺錢賺到瘋了, 想要把寶特瓶回收, 打碎, 融化, 擠出, 切粒, 再販賣, 還想要賣給做吹瓶的用家.
要賺錢, 都要了解基本.
PET 吸水率不大, 但是在處理前, 都要除水 (PRE-DRY), 最好控制到含水率低於 0,02% 左右. 其實很多塑膠都要經過預先除水的程序, 特別對透明的種類 (PC, PS, PET, PMMA 等), 不然高溫高壓下, 水份蒸發汽化, 對擠出螺絲桿有害, 對產品外觀有損, 汽化水造成的微小氣泡就包覆在靠近外表的地方. 通常用20X-50X的放大鏡就看得很清楚. 曾經看過一個老師傅做了一個簡單的實驗, 隨手拿了幾顆 PS 的膠粒, 壓在兩片玻璃中間加熱, 等到顆粒軟化, 壓扁在中間繼續加熱, 慢慢就看到氣泡出現了. 另外對比, 把幾顆經多8小時預處理除水過的 PS 膠粒用同樣的方法實驗, 完全沒有氣泡看到. 這個就說明了為何要 PRE-DRY.
擠出螺絲桿是推出融化塑膠的工具, 螺紋因旋轉產生推前的作用, 把融化塑膠推出到射嘴. 螺紋都是經過特別的設計, 同常有所謂的長度直徑比例 (L/D), 意思就是螺紋的覆蓋長度和螺絲桿外直徑的比例. L/D 越大, 剪切效應所得到熱更多, 塑膠融熔得越均勻. 用 GOOGLE 搜尋 l/d ratio screw
http://www.google.com.tw/search?hl=zh-TW&rlz=1B3GGGL_zh-TWTW209TW209&q=l%2Fd+ratio+screw&btnG=%E6%90%9C%E5%B0%8B&meta=&aq=f&oq=
類似的參考資料如下
http://www.pnaplastics.com/prodstg/images/screw%20design%20article.pdf
Injection molding handbook - Google 圖書結果
Practical guide to injection moulding - Google 圖書結果
Practical Guide to Blow Moulding - Google 圖書結果
Plastic injection molding: manufacturing process fundamentals - Google 圖書結果
Plastics extrusion technology handbook - Google 圖書結果
Engineering with Rigid PVC: Processability and Applications - Google 圖書結果
Polymer extrusion - Google 圖書結果
Extrusion of polymers: theory and practice - Google 圖書結果
Plastics Profile Extrusion - Google 圖書結果
Extrusion: the definitive processing guide and handbook - Google 圖書結果
Extrusion: the definitive processing guide and handbook - about /PVC and PET Google 圖書結果
注塑機和擠出機都有擠出螺絲桿. 注塑機螺絲桿是入料時旋轉, 把塑膠顆粒融化, 然後直線推出定量的融熔塑膠. 擠出機則是螺絲桿連續地旋轉把塑膠顆粒吸入, 融化, 擠出, 所以兩者的擠出螺絲桿設計不同. 另外擠出機螺絲桿的壓縮比要大, 擠出機的螺絲桿才能有效地連續送出融熔塑膠. 壓縮比就是頭段 (FEED ZONE) 容積對應尾段 (METER ZONE) 容積的比例.
當然, 寶特瓶的 PET 回收材料用來做注塑用途會比較簡單, 用來做人造纖維用在布料衣服上, 也有聽說, 起碼聽到香港一家叫中國染廠的公司做了這個很久了. 但是想要再用來做寶特瓶, 恐怕塑膠的性質有所降級, 黏度也會增大. 曾經看過電視專訪過有一家香港的寶特瓶 (膠樽) 回收公司, 寶特瓶連蓋一起送進熱水池, 加熱讓瓶內的空氣膨脹把瓶蓋自動分離 (因為瓶蓋通常不是 PET 材料, 所以必須分開處理), 還要分離瓶身上印刷過的商標膠膜, 然後打碎, 洗水, 融熔, 擠出顆粒, 變賣, 大概就是簡單的回收工程. 後來發現很多寶特瓶 (如 POCARI SWEAT, 寶礦力), 除了瓶蓋不是PET, 它瓶嘴是白色的, 並非透明的 PET, 那麼這些回收商如何處理!?
以前買 WATSONS (屈臣士) 的礦泉水, 特別是為了那個寶特瓶, 80度的熱水下去它還是一樣不變形, 套用台灣方言, 就是頭好壯壯. 但是換了另外一家的寶特瓶, 熱水一下去, 它就收縮變形給你看. 這個老母都有經驗, 實驗很簡單, 答案也很明顯, 同樣是 PET 寶特瓶, 塑膠的等級或實際的原料是有分別的, 從這個熱軟化溫度就可以分辨得到. 簡單實用.
全站熱搜
留言列表
